Роботизированный сварочный комплекс для сварки опалубки 2мя роботами

Роботизированный сварочный комплекс для сварки опалубки — это автоматизированное решение для предприятий, которые серийно производят металлические опалубочные системы. Комплекс предназначен для выполнения повторяющихся сварочных операций без постоянного участия сварщика, что позволяет ускорить выпуск продукции, повысить точность выполнения швов и сделать качество сварки более стабильным.

Такое оборудование применяется при изготовлении щитовой, стеновой, колонной, рамной, балочной и каркасной опалубки. Особенно эффективно оно работает в условиях серийного производства, где изделия имеют схожую геометрию, а сварные соединения повторяются от детали к детали.

В состав комплекса входят два сварочных робота RH21-06-W и два одноосевых позиционера WB1K. Благодаря такой компоновке сварка и подготовка изделий выполняются параллельно: пока роботы обрабатывают одну заготовку, оператор на другой позиции снимает готовое изделие или устанавливает следующую деталь.

Назначение комплекса

Роботизированный комплекс используется для автоматизации сварки опалубочных конструкций, когда производству необходимы высокая скорость, повторяемость результата и стабильное качество сварных соединений в каждой партии. Внедрение комплекса помогает решить ряд задач:

Комплекс подходит для предприятий, где ручная сварка замедляет производственный поток и не позволяет выйти на требуемые объемы выпуска.

Как организован рабочий процесс

Работа комплекса построена по принципу двух рабочих зон. В одной зоне роботы выполняют сварку опалубочной конструкции, а во второй оператор в это же время занимается подготовкой следующего изделия. Такой подход позволяет сократить простои и поддерживать высокий темп производства.

Два робота действуют согласованно и могут выполнять сварку с разных сторон конструкции. Позиционер WB1K поворачивает изделие вокруг своей оси, подавая нужные участки в удобное положение для сварки. За счет этого улучшается доступ горелки к швам и обеспечивается более стабильный результат при повторении цикла.

Последовательность выполнения цикла

• Оператор устанавливает заготовку опалубки на позиционер WB1K.
• Деталь закрепляется в технологической оснастке.
• Запускается сварочная программа.
• Роботы RH21-06-W одновременно начинают обработку изделия.
• Позиционер поворачивает конструкцию и выводит нужные зоны к сварочным горелкам.
• На второй позиции оператор снимает готовую опалубку и подготавливает новую заготовку.
• После завершения сварки оборудование переходит к следующему изделию.
• Производственный цикл повторяется без длительных остановок.

Такой режим работы повышает загрузку роботизированной ячейки и уменьшает время, которое оборудование простаивает между операциями.

Особенности сварки опалубки двумя роботами

Использование двух роботов позволяет значительно ускорить изготовление опалубочных изделий. Вместо последовательной обработки одной горелкой комплекс выполняет сварку одновременно с двух сторон, что сокращает продолжительность цикла и повышает производительность участка.

Позиционеры WB1K обеспечивают автоматический поворот конструкции. Оператору не требуется вручную кантовать тяжелые заготовки: изделие перемещается механизированно, а сварные соединения подаются в положение, удобное для выполнения шва.

Преимущества двухроботной компоновки

• сварка изделия одновременно с двух сторон;
• сокращение времени обработки одной конструкции;
• уменьшение ручных операций при перемещении заготовок;
• надежное удержание изделия во время сварки;
• точное повторение заданных траекторий;
• возможность стабильной работы при серийном выпуске;
• более равномерная загрузка оборудования и персонала.

Состав роботизированного сварочного комплекса

Комплектация подбирается индивидуально. При проектировании учитываются типы опалубки, размеры и масса изделий, толщина металла, требуемая производительность, планировка участка и условия эксплуатации оборудования.

Сварочные роботы RH21-06-W

В комплекс включаются два промышленных робота RH21-06-W, предназначенные для автоматической дуговой сварки. Они перемещают сварочную горелку по заданной траектории и точно воспроизводят программу на каждом последующем изделии. Роботы поддерживают постоянную скорость движения, заданный угол наклона горелки и установленные параметры сварочного процесса. Это особенно важно при выпуске больших партий однотипных опалубочных конструкций.

Одноосевые позиционеры WB1K

Позиционеры WB1K применяются для поворота опалубочных изделий в процессе сварки. Они помогают расположить конструкцию так, чтобы сварочная горелка имела удобный доступ к нужным участкам. Пока один позиционер задействован в автоматическом сварочном цикле, второй используется для загрузки или выгрузки. Такая схема уменьшает потери времени и повышает общую эффективность комплекса.

Технологическая оснастка для опалубки

Сварочная оснастка разрабатывается под конкретные изделия заказчика. Она фиксирует элементы опалубки в нужном положении и обеспечивает повторяемую установку каждой заготовки. Качественно спроектированные зажимные приспособления помогают сократить время подготовки, сохранить геометрию изделия и обеспечить правильное расположение сварных швов относительно горелки робота.

Сварочные источники

Сварочные источники подбираются в зависимости от материала, толщины металла и требуемых режимов сварки. Они обеспечивают устойчивое горение дуги и позволяют настраивать параметры процесса под конкретную конструкцию опалубки.

Шкаф управления G9

Шкаф управления G9 обеспечивает взаимодействие всех элементов комплекса. Он отвечает за работу роботов, позиционеров и вспомогательных систем, задает порядок выполнения операций и синхронизирует переходы между рабочими зонами.

Система безопасности

Комплекс оснащается средствами промышленной безопасности. В состав системы могут входить защитные ограждения, световые барьеры, аварийные кнопки, блокировки доступа и контроллер безопасности.Такая система отделяет зону автоматической сварки от зоны обслуживания, позволяя оператору безопасно выполнять загрузку и снятие изделий.

Преимущества роботизированной сварки опалубки

Автоматизация сварки опалубочных конструкций помогает повысить производительность, снизить зависимость от ручного труда и обеспечить стабильный результат при серийном производстве.

• Увеличение производительности. Два робота работают одновременно, а наличие двух позиционеров позволяет готовить следующую заготовку без остановки сварочного процесса. За счет этого сокращается время изготовления одной конструкции и повышается выпуск продукции за смену.
• Стабильное качество швов. Роботы выполняют сварку по заданной программе и не отклоняются от установленных параметров. Скорость движения, положение горелки и режим сварки остаются одинаковыми на протяжении всей смены, что позволяет получать ровные и повторяемые швы.
• Снижение нагрузки на сварщиков. Роботизированный комплекс берет на себя однотипные и трудоемкие сварочные операции. Персонал выполняет установку заготовок, контроль процесса и обслуживание оборудования, что снижает физическую нагрузку и повышает эффективность работы участка.
• Сокращение брака. Повторяемая фиксация изделия, стабильные режимы сварки и точное движение горелки уменьшают вероятность дефектов. Это помогает снизить количество прожогов, пропусков, наплывов и других ошибок, характерных для ручной сварки.
• Повышение безопасности. Во время автоматического цикла оператор находится вне зоны сварки. Защитные ограждения, световые барьеры и блокировки предотвращают доступ к работающему оборудованию и снижают риски для персонала.
• Оптимизация расхода материалов. Стабильное ведение сварочной горелки позволяет уменьшить разбрызгивание металла и более рационально расходовать сварочную проволоку и защитный газ.
• Сокращение срока окупаемости. Повышение производительности, уменьшение брака и снижение объема ручного труда позволяют быстрее вернуть инвестиции в роботизированное оборудование при серийном выпуске опалубки.

Какие изделия можно сваривать

Комплекс подходит для изготовления металлических опалубочных конструкций с повторяющейся геометрией и серийным расположением сварных соединений.

Примеры изделий

На роботизированном комплексе можно сваривать:

Максимальную эффективность комплекс показывает при производстве однотипных изделий крупными партиями, когда важны скорость, точность и повторяемое качество сварки.

Адаптация комплекса под производство заказчика

Роботизированный сварочный комплекс для сварки опалубки проектируется под реальные задачи предприятия. Перед разработкой решения специалисты изучают чертежи, 3D-модели, фотографии или образцы изделий. На основании этих данных определяется состав оборудования, разрабатывается технологическая оснастка и создаются сварочные программы для конкретных деталей.

Что учитывается при подборе

При проектировании комплекса анализируются:

• тип выпускаемой опалубки;
• размеры конструкции;
• масса изделия;
• материал и толщина металла;
• расположение сварных соединений;
• количество типоразмеров;
• требуемый объем выпуска;
• способ загрузки и выгрузки;
• доступная площадь производственного участка;
• требования к безопасности;
• возможность дальнейшего расширения комплекса.

Индивидуальная настройка позволяет встроить оборудование в действующую производственную линию и получить максимальный эффект от автоматизации сварки.

Цена роботизированного комплекса для сварки опалубки

Стоимость комплекса рассчитывается индивидуально. Итоговая цена зависит от конфигурации оборудования, сложности технологической оснастки, количества сварочных программ, требований к системе безопасности и объема работ по внедрению.

Что влияет на стоимость

При расчете учитываются:

• номенклатура и количество изделий;
• габариты и масса опалубочных конструкций;
• сложность сварных швов;
• характеристики роботов и позиционеров;
• требования к сварочным источникам;
• конструкция зажимной оснастки;
• состав системы безопасности;
• объем программирования;
• монтажные и пусконаладочные работы;
• обучение операторов и обслуживающего персонала.

Чтобы получить точный расчет, отправьте чертежи, фотографии или описание опалубочных изделий. Специалисты подберут подходящую конфигурацию комплекса под задачи вашего производства.

Заказать роботизированный сварочный комплекс для сварки опалубки

Компания ЭКОСВАР разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства металлоконструкций, опалубочных систем и серийных сварных изделий. Мы подберем оборудование, разработаем сварочную оснастку, подготовим программы, выполним монтаж, настройку и пусконаладку комплекса на вашем предприятии. Оставьте заявку, чтобы получить консультацию и расчет стоимости роботизированного сварочного комплекса для сварки опалубки. 

+7 (3952) 745-543

8-800-201-57-43 (бесплатно по России)