Январь 2023 г.

Клиент обратился в нашу компанию с задачей ускорения процесса сварки для 2х производимых изделий:

• Колес, используемых в оборудовании для орошения полей удобрением.
• Грузовых рам, предназначенных для навесного оборудования сельскохозяйственной техники.

Декабрь 2022 г.

В Филиал CRP-Сибирь г.Иркутск (Компания ЭКОСВАР) обратился клиент, который занимается производством и сервисным обслуживанием автоматических котлов и модульных котельных. Внедрение сварочного робота было обусловлено возросшим спросом на выпускаемую продукцию. Роботизированный комплекс рассматривался как средство для ускорения сварки изделий.

Ноябрь 2022 г.

Один из основных профилей Заказчика, обратившегося в нашу компанию - это производство теплиц. Непосредственно под их производство и приобретался сварочный роботизированный комплекс CRP. Компания-заказчик также занимается изготовлением продукции, устанавливаемой при благоустройстве городских парков, детских площадок.

Ноябрь 2022 г.

В Иркутский Национальный Исследовательский Технический Университет (ИРНИТУ) для обеспечения работы НИЛ "Гибридные аддитивные технологии" партнёром-интегратором был поставлен роботизированный комплекс на базе промышленного робота CRP.

Август 2022 г.

Клиент обратился в нашу компанию с задачей производства с помощью промышленного робота конического изделия. В готовом виде оно используется в золотодобывающей промышленности, для промывки породы.

Июнь 2022 г.

В соответствии с политикой конфиденциальности, мы не можем рассказывать вам о задачах и особенностях реализации данного проекта. Однако мы можем показать результат качества сварки, который получил клиент в результате приобретения и внедрения роботизированной ячейки CRP.

Май 2022 г.

Перед нами стояла задача сварки продольных швов длиной 150 мм на цилиндрических втулках из нержавеющей стали диаметрами от 55 до 1000мм. Вид сварки TIG, как с присадкой, так и без. После окончательной доработки готовая продукция применяется в нефте-газовой отрасли для комплексной защиты внутренней поверхности сварного шва трубопроводов. До внедрения комплекса, изделия заваривались вручную аппаратом TIG сварки без применения присадочного материала, на самодельной оснастке. Основная задача, которую мы получили от клиента была в значительном ускорении процесса производства с учетом соблюдения высоких требований к качеству сварного шва.