Город:
Сварочный робот CRP RH26-210W
Досягаемость: 2606 мм
Грузоподъемность 210 кг
*В зависимости от выбора источника тока цена за комплект может изменяться. Стоимость рассчитывается по курсу ЦБ РФ на текущую дату.
Сварочный робот RH26-210-W грузоподъёмностью 210 кг
RH26-210-W — промышленный робот для сварки с тяжёлым навесным оборудованием
RH26-210-W — шестиосевой промышленный сварочный робот большой грузоподъёмности, предназначенный для автоматизации операций дуговой и точечной сварки крупногабаритных металлических изделий. Модель рассчитана на полезную нагрузку до 210 кг и имеет рабочий радиус 2606 мм, что позволяет использовать робота в составе роботизированных сварочных комплексов с тяжёлым навесным сварочным оборудованием, массивной технологической оснасткой и крупными заготовками.
Робот применяется на сварочных участках, где требуется стабильное удержание инструмента, точное повторение траектории и высокая жёсткость конструкции при работе с оборудованием повышенной массы. RH26-210-W подходит для установки сварочных горелок, клещей точечной сварки, кабельных пакетов, подвесных подающих механизмов, крепёжных элементов, систем охлаждения и другой оснастки, необходимой для автоматизированной сварки.
Точность повторного позиционирования ±0,06 мм обеспечивает стабильное качество сварных соединений, снижает влияние человеческого фактора и повышает повторяемость результата в серийном производстве.
Назначение сварочного робота RH26-210-W
RH26-210-W используется для роботизации сварочных процессов на предприятиях, где обрабатываются крупные и тяжёлые металлические изделия. Благодаря высокой грузоподъёмности и большому рабочему радиусу робот эффективен при сварке рам, корпусов, металлоконструкций, элементов спецтехники, машиностроительных узлов и других габаритных деталей.
Основные задачи:
- автоматизация дуговой сварки;
- роботизированная точечная сварка;
- сварка крупногабаритных металлоконструкций;
- работа с тяжёлыми сварочными горелками и клещами;
- удержание и перемещение навесного сварочного оборудования;
- выполнение протяжённых сварных швов;
- сварка деталей сложной геометрии;
- интеграция в роботизированные сварочные ячейки и линии.
Модель подходит для предприятий машиностроения, металлообработки, производства спецтехники, строительных металлоконструкций, энергетического оборудования, рамных конструкций, корпусов и несущих сварных узлов.
Преимущества RH26-210-W для сварки
Манипулятор выполнен по вертикальной шарнирно-сочленённой схеме и имеет 6 управляемых осей, что обеспечивает свободу позиционирования сварочного инструмента в сложных пространственных траекториях. Усиленная механическая конструкция рассчитана на работу с высокой массой навесного оборудования и значительными инерционными нагрузками.
Ключевые преимущества:
- грузоподъёмность до 210 кг — для тяжёлого навесного сварочного оборудования;
- досягаемость 2606 мм — удобная сварка крупных изделий и длинных швов;
- повторяемость ±0,06 мм — стабильная траектория сварочной горелки;
- 6 осей движения — гибкая работа с деталями сложной формы;
- усиленная запястная группа — надёжная работа с массивной оснасткой;
- внутренняя прокладка кабелей — меньше внешних зацепов и выше надёжность;
- интеграция пневматических и жидкостных каналов — удобное подключение сварочного оборудования;
- алгоритмы подавления вибраций — плавное движение и устойчивость траектории;
- защита запястья IP67 — работа в условиях сварочного производства.
Работа с тяжёлым навесным сварочным оборудованием
Главное преимущество RH26-210-W — возможность использовать сварочную оснастку и оборудование повышенной массы без перегрузки кинематической цепи. Робот рассчитан на установку не только стандартной сварочной горелки, но и дополнительных компонентов: кабельного пакета, креплений, подающего механизма, систем охлаждения, датчиков, адаптеров и оснастки для конкретной технологии сварки.
Допустимый крутящий момент по осям J4 и J5 составляет 1370 Н·м, а допустимый момент инерции достигает 200 кг·м². Это позволяет сохранять устойчивое положение инструмента, снижать вибрации и обеспечивать точное ведение сварочной траектории даже при работе с массивным навесным оборудованием.
Конструктивные особенности
RH26-210-W имеет усиленную механическую структуру, рассчитанную на высокие статические и динамические нагрузки. Жёсткость конструкции помогает удерживать траекторию сварки при перемещении тяжёлого инструмента и работе с крупными деталями.
Внутренняя прокладка силовых и сигнальных кабелей, а также возможность интеграции пневматических и жидкостных каналов снижают риск механических зацепов и повреждений кабельных трасс. Это особенно важно при размещении робота в сварочной ячейке, где рядом могут находиться позиционеры, поворотные столы, ограждения, вытяжные системы и другое оборудование.
В конструкции применяются сервоприводы, высокоточные RV-редукторы и алгоритмы управления с компенсацией динамических воздействий. Это повышает плавность движения, сокращает время цикла и помогает поддерживать стабильное качество сварки.
Состав роботизированной сварочной системы
В базовый комплект входят:
- робот-манипулятор RH26-210-W;
- шкаф управления G15A;
- пульт обучения типа C с кабелем 6 м;
- кабель соединения робота со шкафом управления 5 м.
Дополнительно робот может быть интегрирован в сварочную ячейку с источником сварочного тока, позиционером, поворотным столом, системой подачи проволоки, вытяжкой, защитным ограждением, датчиками безопасности и технологической оснасткой под конкретную задачу.
Шкаф управления G15A
Шкаф управления G15A предназначен для промышленных роботов средней и большой грузоподъёмности и подходит для роботизированных сварочных комплексов. Он обеспечивает стабильное управление приводами, безопасную остановку системы и подключение внешних аварийных цепей.
Особенности шкафа:
- раздельное размещение силовой части и управляющей электроники;
- принудительное воздушное охлаждение;
- защита управляющего отсека от пыли и масляных загрязнений;
- независимая двухканальная система аварийной остановки;
- USB-интерфейс на двери шкафа;
- контроль состояния дверей;
- встроенная система резервного питания UPS;
- степень защиты лицевой части IP54.
Пульт обучения типа C
Пульт обучения типа C используется для программирования сварочных траекторий, ручного перемещения робота, настройки параметров движения и контроля выполнения операций. Пульт оснащён 8-дюймовым TFT-LCD сенсорным экраном, кнопкой аварийной остановки и клавишей разрешения движения deadman switch.
Стандартная длина кабеля пульта — 6 м, при необходимости возможно удлинение до 25 м.
Технические характеристики RH26-210-W
| Параметр | Значение |
| Модель | RH26-210-W |
| Тип | шестиосевой промышленный сварочный робот |
| Назначение | дуговая и точечная сварка |
| Количество осей | 6 |
| Максимальная нагрузка | 210 кг |
| Досягаемость | 2606 мм |
| Точность повторного позиционирования | ±0,06 мм |
| Масса робота | 1270 кг |
| Способ установки | напольный |
| Степень защиты | IP67 — запястье, IP54 — остальные части |
| Шкаф управления | G15A |
| Пульт обучения | тип C, 8″ TFT-LCD |
| Кабель пульта | 6 м |
| Кабель робот-шкаф | 5 м |
| Температура эксплуатации | 0…+45 °C |
| Относительная влажность | 20–80 % RH, без конденсации |
| Допустимая вибрация | не более 0,5 G |
Диапазон движения осей
| Ось | Диапазон |
| J1 | −180°…+180° |
| J2 | −76°…+64° |
| J3 | −74°…+100° |
| J4 | −200°…+200° |
| J5 | −125°…+125° |
| J6 | −360°…+360° |
Максимальная скорость осей
| Ось | Скорость |
| J1 | 120°/с |
| J2 | 90°/с |
| J3 | 100°/с |
| J4 | 140°/с |
| J5 | 130°/с |
| J6 | 220°/с |
Допустимые нагрузки на запястье
| Параметр | Значение |
| Крутящий момент J4 | 1370 Н·м |
| Крутящий момент J5 | 1370 Н·м |
| Крутящий момент J6 | 613 Н·м |
| Момент инерции J4 | 200 кг·м² |
| Момент инерции J5 | 200 кг·м² |
| Момент инерции J6 | 160 кг·м² |
Купить сварочного робота RH26-210-W
RH26-210-W — промышленный сварочный робот для автоматизации дуговой и точечной сварки крупногабаритных изделий. Модель подходит для работы с тяжёлым навесным сварочным оборудованием, массивной оснасткой и деталями сложной геометрии.
Робот помогает повысить стабильность сварочного процесса, сократить влияние ручного труда и обеспечить повторяемое качество швов в серийном производстве. Мы поможем подобрать комплектацию, сварочное оборудование и схему интеграции под задачи вашего предприятия, включая производство в Сибири, на Дальнем Востоке и в других регионах России.
Для получения максимального эффекта от внедрения промышленного робота может использоваться дополнительное оборудование. Вы можете ознакомиться с ним в соответствующем разделе: ПОЗИЦИОНЕРЫ ДЛЯ РОБОТИЗИРОВАННЫХ КОМПЛЕКСОВ.
Вы можете ознакомиться с вариантами применения данного робота в разделе РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ.
Email: sales@ecosvar.com
Телефон: +7 (3952) 745-543
Бесплатно по России: 8-800-201-57-43
