Сварочный коллаборативный робот RC18-05-W с досягаемостью 1801 мм

RC18-05-W — шестиосевой коллаборативный сварочный робот с увеличенным рабочим радиусом 1801 мм и полезной нагрузкой до 5 кг. Модель разработана для автоматизации дуговой сварки MIG/MAG/CO₂, лазерной сварки и других технологических операций, где требуется высокая повторяемость траектории, стабильное качество шва и гибкая настройка под разные изделия.

Благодаря точности повторного позиционирования ±0,04 мм робот уверенно выполняет протяжённые, угловые, круговые и пространственные сварные соединения. RC18-05-W особенно эффективен на участках, где необходимо автоматизировать сварку крупногабаритных заготовок, металлоконструкций, рам, корпусов и серийных сварных узлов без установки громоздкого промышленного комплекса.

Модель подходит для предприятий, которым требуется повысить производительность сварочного поста, снизить влияние человеческого фактора и обеспечить одинаковое качество шва при повторяющихся операциях.

Назначение RC18-05-W в сварочном производстве

Сварочный кобот RC18-05-W предназначен для работы в составе роботизированных комплексов дуговой и лазерной сварки. Увеличенная зона досягаемости 1801 мм позволяет обрабатывать детали среднего и крупного размера, выполнять длинные швы и обслуживать несколько рабочих зон без частой перестановки оборудования.

Робот применяется для:

• автоматической сварки MIG/MAG/CO₂;
• роботизированной лазерной сварки в соответствующей комплектации;
• сварки углеродистых и нержавеющих сталей;
• обработки металлоконструкций, рам, каркасов и корпусов;
• выполнения прямолинейных, дуговых и кольцевых швов;
• сварки деталей сложной геометрии;
• автоматизации серийных и мелкосерийных операций;
• работы на мобильной сварочной тележке;
• установки на напольное, настенное или потолочное основание.

RC18-05-W — оптимальное решение для производств, где требуется сочетание большого вылета руки, компактности, простого программирования и точной работы сварочной горелки.

Преимущества сварочного робота RC18-05-W

• Рабочий радиус 1801 мм — удобная сварка длинных швов и крупногабаритных деталей.
• 6 степеней свободы — точное позиционирование горелки под нужным углом к сварному соединению.
• Полезная нагрузка до 5 кг — подходит для установки сварочной горелки, кабельного пакета и дополнительной оснастки.
• Повторяемость ±0,04 мм — стабильная траектория движения и ровное качество шва.
• Функция drag teach — быстрое ручное обучение без сложного программирования.
• Концевой пульт с джойстиком — удобная настройка положения инструмента возле детали.
• Быстросъёмное крепление инструмента — сокращает время замены горелки и обслуживания.
• Поддержка сварочных команд — запись линейных, дуговых перемещений, сварки и колебаний.
• Мобильное исполнение — возможность перемещать робота между сварочными постами.
• Совместимость с источниками DS350-L и DS500-P — выбор мощности под конкретные задачи сварки.

Простое программирование сварочных траекторий

RC18-05-W поддерживает функцию drag teach: оператор вручную перемещает манипулятор по будущей траектории сварки, сохраняет ключевые точки и формирует программу обработки. Такой способ особенно удобен при частой смене изделий, мелкосерийном производстве и настройке новых сварочных операций.

Для программирования доступны:

• запись начальной и конечной точки шва;
• линейные перемещения MOVL;
• дуговые и круговые перемещения MOVC;
• вставка сварочной команды;
• добавление колебательного движения Weave;
• корректировка скорости перемещения;
• настройка положения по осям XYZ/ABC;
• изменение параметров сварки через интерфейс управления.

Благодаря ручному обучению оператор может быстро подготовить робота к работе даже без глубоких навыков промышленного программирования.

Концевой пульт и кронштейн быстрого программирования

Для точной настройки сварочного процесса RC18-05-W оснащается концевым пультом с джойстиком и программными кнопками. Оператор может перемещать инструмент вверх, вниз, влево, вправо, вперёд и назад, а также выполнять вращение для правильной ориентации сварочной горелки относительно шва.

На встроенном дисплее отображаются:

• текущая скорость движения;
• координаты и ориентация инструмента по XYZ/ABC;
• параметры сварки;
• настройки колебаний;
• активные команды программы.

Кнопки Arc, MOVL, MOVC, Weave, Program, Shift, RES, X/A позволяют быстро создавать и корректировать сварочные программы непосредственно возле детали. Это ускоряет наладку и снижает время простоя оборудования.

Пульт обучения C-типа

Пульт обучения C-типа используется для программирования, ручного управления, диагностики и настройки сварочного робота. Устройство подключается к шкафу управления стандартным кабелем 6 м, при необходимости длина может быть увеличена до 25 м.

Основные особенности пульта:

• 8-дюймовый TFT-LCD сенсорный экран;
• удобное отображение программ и параметров системы;
• аппаратные функциональные кнопки;
• кнопка аварийной остановки;
• клавиша разрешения движения;
• настройка траекторий и технологических команд;
• контроль состояния робота и сварочного процесса.

Пульт обеспечивает безопасную наладку оборудования и удобную работу оператора в режиме обучения.

Шкаф управления X2/X3 на системе CrobotpOS

RC18-05-W работает со шкафом управления X2/X3, построенным на ARM-платформе и программном обеспечении CrobotpOS. Такая архитектура обеспечивает стабильную работу робота, поддержку промышленных интерфейсов и интеграцию со сварочным оборудованием.

Преимущества шкафа управления:

• высокая устойчивость к нагрузкам в промышленной эксплуатации;
• энергоэффективная ARM-платформа;
• многозадачная работа в реальном времени;
• поддержка сетевых интерфейсов и периферии;
• степень защиты IP51;
• принудительное воздушное охлаждение;
• работа при температуре 0…+45 °C;
• безопасное управление через пульт обучения и аварийные цепи.

Система управления синхронизирует движение манипулятора, подачу сварочной проволоки, параметры дуги и технологические команды.

Совместимые сварочные источники DS350-L и DS500-P

Для комплектации роботизированного сварочного поста RC18-05-W может использовать цифровые инверторные источники DS350-L и DS500-P.

DS350-L

DS350-L — сварочный источник для процессов CO₂ / MAG / MIG с диапазоном тока 30–350 А. Он подходит для большинства стандартных задач: сварки корпусов, рам, элементов металлоконструкций, деталей из углеродистой и нержавеющей стали.

Источник поддерживает:

• короткую дугу CO₂;
• короткую дугу MAG/MIG;
• одиночный импульс;
• скорость подачи проволоки 1,0–18 м/мин;
• CAN-интерфейс для связи с роботом;
• настройку предварительной и последующей подачи газа;
• сохранение до 10 пользовательских наборов параметров.

DS500-P

DS500-P рассчитан на более интенсивную эксплуатацию и сварку на повышенных токах до 500 А. Рабочий цикл 100 % позволяет использовать источник в непрерывных производственных процессах, включая сварку толстостенных деталей и протяжённых швов.

Источник обеспечивает стабильное горение дуги, управляемый перенос металла и точную настройку параметров через систему управления роботом.

Технические характеристики RC18-05

Диапазон движения осей

Максимальная скорость осей

Характеристики сварочных источников 

Где применяется сварочный робот RC18-05-W

RC18-05-W подходит для предприятий, которым требуется автоматизация сварки с большим рабочим радиусом и быстрой переналадкой. Робот может использоваться в производстве:

• металлоконструкций;
• рам и каркасов;
• корпусов оборудования;
• элементов спецтехники;
• сварных узлов для машиностроения;
• кронштейнов, опор и ферм;
• изделий из углеродистой и нержавеющей стали;
• крупногабаритных деталей с протяжёнными швами.

Робот может быть установлен стационарно или на мобильную тележку, что удобно для предприятий с несколькими сварочными постами. Опциональное магнитное основание позволяет размещать манипулятор непосредственно на металлической заготовке при работе с крупными изделиями.

Купить сварочного робота RC18-05-W

RC18-05-W — эффективное решение для автоматизации сварочных процессов, где важны большой вылет руки, точность, простая настройка и стабильное качество сварного соединения. Робот подходит для дуговой сварки MIG/MAG/CO₂, лазерной сварки и работы в составе мобильных или стационарных сварочных комплексов.

Мы поможем подобрать комплектацию под вашу задачу: сварочный источник DS350-L или DS500-P, мобильную тележку, магнитное основание, кабельные пакеты и дополнительную оснастку. Возможна поставка и внедрение оборудования для предприятий Сибири, Дальнего Востока и других регионов России.

Для получения максимального эффекта от внедрения промышленного робота может использоваться дополнительное оборудование. Вы можете ознакомиться с ним в соответствующем разделе: ПОЗИЦИОНЕРЫ ДЛЯ РОБОТИЗИРОВАННЫХ КОМПЛЕКСОВ.

Вы можете ознакомиться с вариантами применения данного робота в разделе РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ.