Ручные экструдеры
Ручной сварочный экструдер Мелтпласт Мастер
2,0 кг/час - производительность 20 мм...
Ручной сварочный экструдер Мелтпласт Профи
2,5 кг/час - производительность 20 мм...
Ручной сварочный экструдер MELTPLAST 600 F
2,5 кг/час - производительность
Ручной сварочный экструдер MELTPLAST 610 B
2,5 кг/час -...
Ручной сварочный экструдер Booster EX2
1,8 кг/час - производительность 3-4 мм...
Ручной сварочный экструдер Booster EX3
3,4 кг/час - производительность
Принцип работы сварочного экструдера
Сварочный экструдер — это устройство, предназначенное для выполнения сварочных работ путём экструзии расплавленного материала. Используется для соединения пластмассовых, металлических и других материалов. Экструдеры могут быть ручными и автоматизированными.
Основной принцип работы сварочного экструдера — нагрев и плавление свариваемых материалов, после чего они экструдируются через специальную насадку. Этот процесс обеспечивает качественное и прочное соединение между элементами. Некоторые особенности работы:
- Свариваемые поверхности предварительно нагреваются до температуры пластификации горячим воздухом или, в особых случаях, тепловым излучением.
- Присадочный материал в форме прутка или гранул подаётся в экструдер, нагревается до вязкотекучего состояния и перемешивается шнеком до достижения гомогенной массы.
- Присадочная масса выдавливается из экструдера и подаётся непосредственно в зону сварки на основной материал свариваемых поверхностей, как правило, через сварочный башмак.
- Прижимное усилие, необходимое для сварки, прикладывается к свариваемым поверхностям обычно через присадочный материал сварочным башмаком.
Критерии выбора
При выборе сварочного экструдера стоит учитывать следующие факторы:
- Мощность. От мощности устройства зависит скорость работы и качество сварки. Для бытового использования и мелкого ремонта подойдёт экструдер средней мощности, для профессионального использования — более мощные модели.
- Температурный диапазон. Экструдер должен поддерживать необходимый температурный диапазон для работы с материалами. Разные типы пластиков требуют различных температур для качественной сварки.
- Эргономика. Удобство использования, вес и форма устройства имеют большое значение, особенно при длительной работе.
- Дополнительные функции. Некоторые модели оснащены функциями автоматической подачи сварочного прутка, регулировкой температуры и скоростью подачи материала, что облегчает процесс работы.
Применение экструзионной сварки
Сварочные экструдеры применяются в различных отраслях, например:
- Строительство и ремонт — для сварки трубопроводов, герметизации стыков и ремонта различных конструкций.
- Производство пластмассовых изделий — для соединения пластиковых элементов и изготовления различных изделий.
- Машиностроение — для сварки неметаллических деталей и конструкций.
- Трубопроводная промышленность — для соединения труб различных диаметров и материалов.
Город:












