Город:
Октябрь 2023 г.
Проект по роботизации сварки: повышение эффективности производства
Компания из Алтайского края, специализирующаяся на изготовлении высокотехнологичного промышленного оборудования, реализовала масштабный проект по роботизации сварочного производства. Цель модернизации — повысить производительность, улучшить качество сварных соединений и снизить нагрузку на персонал.
Задачи проекта
Перед командой стояли следующие ключевые задачи:
- автоматизировать сварочные процессы для сокращения ручного труда;
- обеспечить стабильное высокое качество сварных швов на серийных изделиях;
- увеличить пропускную способность сварочного участка без расширения штата;
- минимизировать влияние человеческого фактора на результат сварки;
- создать безопасные условия работы для персонала за счёт изоляции опасных зон.
 |
 |
Реализованное решение
Для достижения поставленных целей были внедрены два современных робототехнических комплекса для автоматизации сварки, а также сопутствующее оборудование:
- Робототехнический комплекс на базе промышленного робота CRP RH14‐10‐W с интегрированным сварочным аппаратом MEGMEET ARTSEN PLUS 350DR. Комплекс предназначен для выполнения точных сварочных операций на средних и малых деталях.
- Робототехнический комплекс на базе промышленного робота CRP RH20‐06‐W, укомплектованный сварочным аппаратом MEGMEET ARTSEN PLUS 350DR 1. Этот комплекс рассчитан на работу с крупногабаритными и сложными конструкциями, требующими высокой грузоподъёмности и увеличенного радиуса действия.
- Станция очистки горелки SC220ASE — обеспечивает регулярное обслуживание сварочной горелки, что повышает стабильность процесса и продлевает срок службы расходных материалов.
- Одноосевые позиционеры WB1K‐1000 (2 шт.) — позволяют поворачивать детали вокруг одной оси, обеспечивая удобный доступ робота к сварочным швам.
- Двухосевые позиционеры WB2S‐500 (2 шт.) — дают возможность вращать и наклонять заготовки в двух плоскостях, что необходимо для сложных пространственных швов.
- Система безопасности — ограждает рабочую зону роботов, контролирует доступ персонала и мгновенно останавливает оборудование при возникновении внештатной ситуации.
Достигнутые результаты
Внедрение роботизированной сварки позволило предприятию Заказчика добиться значительных улучшений:
- Рост производительности. Автоматизация позволила увеличить объём выпускаемых изделий на сварочном участке на 35–40 % без увеличения численности персонала.
- Стабильное качество. Роботы обеспечивают повторяемость операций с высокой точностью: отклонения параметров сварки сведены к минимуму, количество брака сократилось на 60 %.
- Экономия ресурсов. Оптимизация расхода сварочной проволоки и электроэнергии, снижение затрат на исправление дефектов.
- Безопасность. Изоляция опасных зон и автоматизация рутинных операций существенно снизили риск производственных травм.
- Гибкость производства. Позиционеры и программируемые траектории роботов позволяют быстро перенастраивать линию под новые типы изделий, сокращая время перехода между заказами.
Таким образом, проект по внедрению роботизированной сварки не только решил исходные задачи, но и создал прочный фундамент для дальнейшего масштабирования и цифровизации производства компании Заказчика.
Дорогие коллеги, на нашем сайте регулярно публикуются реализованные проекты. Заходите в соответствующий раздел на главной или переходите по ссылке:
Для получения предложения по автоматизации Вашего производства с помощью промышленных роботов вы можете связаться с нами любым удобным способом, а также посетить наши демо-залы в г. Новосибирск и г.Иркутск:
- г.Новосибирск, ул.Станционная, д.60/1 корпус 86
- г.Иркутск, ул.Байкальская д.277А, офис 8
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
+7-800-201-57-43
